高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，對鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高，可達95%)，還是生產(chǎn)率及自動化程度上，都是優(yōu)良。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加(或不施加)頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專業(yè)化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊螺旋翅片管主要性能指標：

翅片高度偏差≤±0.75mm

翅片螺距偏差在任意10個節(jié)距內(nèi)的平均值≤±0.2mm

翅片管的直線度 每米≤1mm，全長≤10mm

翅片與管子表面垂直度(翅片傾俯角)α≤8o

翅片與管子表面縱向焊著率

(測量處實際焊縫長度的總和與測量處理論焊縫長度比較)La≥0.95Lt

翅片與管子表面橫向焊著率

(測量處實際焊縫平均寬度的總和與鋼帶厚度比較)Sa≥0.85Sf

焊接試件的拉脫強度≥200MP